Podvodni granulatori slični su granulatorima protoka zraka i granulatorima vodenim raspršivanjem. Oprema uglavnom uključuje: plastične granulatore, ekstrudere za plastiku s jednim i dva{1}}vijka, strojeve za puhanje plastične folije, strojeve za izradu vrećica, strojeve za tiskanje, strojeve za premazivanje, strojeve za vrpce, strojeve za rezanje trake i strojeve za vezivanje. Modificirane formulacije primarno su usmjerene na legirane materijale, posebno PET, PC, ABS i (PP, PA) materijale čije se primjene brzo šire. Razvijene plastične formulacije uključuju one za prianjajuću foliju, biorazgradive folije te za zgušnjavanje i očvršćavanje PET-a.
Razlika leži u postojanoj struji vode koja teče preko površine matrice, izravno je dodirujući. Komora za peletiranje je dovoljno velika da se noževi za peletiranje mogu slobodno okretati preko površine matrice bez ograničavanja temperature vode. Rastaljeni polimer ekstrudira se iz matrice, rotirajuće oštrice režu pelete, a pelete se vode iz komore za peletiranje pomoću-kontrolirane vode u centrifugalni sušač. U sušilici se voda odvodi natrag u spremnik, hladi i reciklira; pelete se suše centrifugalnom sušačom.
Linija za proizvodnju traka je jeftina, jednostavna za rukovanje i praktična za čišćenje. To ima prednosti za miješanje bojila jer promjena dvije serije različitih bojila zahtijeva temeljito čišćenje opreme. Međutim, nedostatak metode peletiranja je taj što odjeljak za hlađenje zahtijeva prostor čija je duljina određena temperaturnim zahtjevima polimera.
Većina polimera mora se spojiti i zatim peletizirati prije nego što se pretvore u tržišnu sirovinu. Snaga potrebna peletizatoru izravno je proporcionalna brzini ekstruzije i eksponencijalno povezana s veličinom sita. Postoji mnogo različitih dizajna uređaja za peletiranje, ali svi uređaji za peletiranje mogu se podijeliti u dvije glavne kategorije: hladno{2}}sustavi peletiranja i -sustavi vruće{4}}rezanog peletiranja. Glavna razlika leži u vremenu procesa peletiranja. U hladno{7}}sustavu peletiranja, peleti se izrezuju iz skrutnutog polimera na kraju procesa; dok se u -sustavu za peletiranje s vrućim-rezanjem, peleti se režu dok rastaljeni polimer izlazi iz matrice, a peleti se hlade nizvodno. Oba sustava peletiranja imaju svoje prednosti i nedostatke.
Hladno{0}}sustav peletiranja: Hladno{1}}sustav peletiranja uključuje matricu, zonu hlađenja (zračno-hlađenu ili vodom-hlađenu), zonu sušenja (ako je hlađena vodom-) i komoru za peletiranje. Postoje dvije glavne vrste hladno{6}}sustava za peletiranje: peletizatori za pahuljice i peletizatori za trake.
Rastaljeni polimer se istiskuje iz vruće matrice i reže u kuglice pomoću rotirajućih oštrica koje se okreću na površini matrice. Ključna značajka ovog sustava peletiranja njegova je posebno dizajnirana komora za peletiranje vodenim{1}}mlazom. Voda teče u spirali oko matrice sve dok ne izađe iz komore za peletiranje. Nakon rezanja, peleti se bacaju u struju vode za početno gašenje. Mulj peleta se zatim ispušta u spremnik za gnojnicu peleta radi daljnjeg hlađenja, a zatim šalje u centrifugalni sušač za uklanjanje vlage.
Trakasti peletizatori imaju povijest upotrebe gotovo jednako dugu kao i pahuljičasti peletizatori. Sastoje se od kalupa, dijela za hlađenje (vodena kupelj ili puhalo), dijela za sušenje (ako se hladi-vodom) i noževa za peletiranje. Rastaljeni polimer ekstrudira se kroz horizontalno postavljenu matricu pomoću ekstrudera ili zupčaste pumpe za oblikovanje traka (moderne matrice se precizno-obrađuju i jednoliko zagrijavaju kako bi se dobile trake dosljedne kvalitete). Nakon izlaska iz matrice, trake se hlade puhalom ili sustavom zrak/vakuum ili vodenom kupelji. Ako se koristi vodeno hlađenje, trake moraju proći kroz dio za sušenje gdje se vlaga otpuhuje prisilnom ventilacijom prije slanja u komoru za peletiranje. Trake se zatim precizno režu na potrebnu duljinu pomoću smicanja para fiksnih oštrica i rotirajuće oštrice.
